শীট মেটাল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য অনেকগুলি বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, তবে আমরা যে তিনটি নিয়ে আলোচনা করতে যাচ্ছি তা হল MIG (ধাতু জড় গ্যাস), TIG (টাংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস), এবং লেজার ঢালাই। ব্যবহৃত পদ্ধতি অনেক কারণের উপর নির্ভর করবে। নীচে তিনটি পদ্ধতির প্রতিটির জন্য বিবেচনা করার বিষয়গুলি রয়েছে।
এমআইজি ঢালাই:
প্রক্রিয়া
এমআইজি ওয়েল্ডিং, যা গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) নামেও পরিচিত, একটি আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া যা একটি অবিচ্ছিন্ন কঠিন তারের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে। এটি একটি ওয়েল্ডিং বন্দুকের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় যেখানে যোগাযোগের ডগাটি বৈদ্যুতিকভাবে চার্জ করা হয়, যা তারের গলে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট তাপ তৈরি করে এবং একটি ওয়েল্ড পুল বা ওয়েল্ড পুডল তৈরি করে যা দুটি টুকরোকে যোগ করে। পুলটি পরিবেশগত দূষক থেকে সুরক্ষিত, যা একটি ঢাল গ্যাস দ্বারা ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। ঢালাইয়ের সময় তৈরি হওয়া স্প্যাটারের কারণে প্রসাধনী এবং ওয়েল্ডের উপস্থিতি ন্যূনতম গুরুত্ব বহন করে এমন প্রকল্পগুলির জন্য এমআইজি সেরা।
গতি
ওয়েল্ডের আকার এবং অবস্থানের উপর নির্ভর করে ম্যানুয়াল ওয়েল্ডের গতি 30" প্রতি মিনিটের মধ্যে। রোবোটিক ওয়েল্ডিং থ্রুপুট বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
উপাদান বিবেচনা
কার্বন ইস্পাত(কোটেড এবং আনকোটেড)
গতির কারণে কার্বন স্টিলের জন্য TIG ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে MIG ওয়েল্ডিং পছন্দ করা হয়। এটি এমন অংশগুলিকে যুক্ত করার জন্যও ব্যবহৃত হয় যা একসাথে মিলিত হয় না। একটি সাধারণ জোড় উদাহরণ হল বাইরের কোণার ঢালাই যা পরিধান করা প্রয়োজন।
স্টেইনলেস স্টীল শীট মেটাল
স্টেইনলেস স্টীল শীট মেটাল কার্বন স্টিলের অনুরূপ কিন্তু সাধারণত স্প্যাটার কমাতে পালস এমআইজি ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে। পালস এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের সাথে ইলেক্ট্রোড এবং পুলের মধ্যে কোনও যোগাযোগ নেই। বর্তমান ডাল, বা বিকল্প, একটি উচ্চ এবং নিম্ন স্তরের মধ্যে এবং প্রতিটি ডালের সাথে ইলেক্ট্রোড থেকে গলিত ধাতুর একটি ড্রপ পুলে যোগ করা হয়।
অ্যালুমিনিয়ামশিট মেটাল
অ্যালুমিনিয়ামও কার্বন স্টিলের মতো। একটি পালস এমআইজি মেশিন টিআইজি-এর মতো ঢালাই চেহারা সম্পন্ন করার জন্য বিশেষ সহায়ক গ্যাসের সাথে ব্যবহার করা হয়। স্প্যাটার এবং ধুলো অ্যালুমিনিয়ামের উদ্বেগ, এবং এটি সাধারণত পৃষ্ঠের স্কেল অপসারণ করার জন্য ঢালাই করার আগে পরিষ্কার করা আবশ্যক।
TIG জোড়
প্রক্রিয়া
টিআইজি ওয়েল্ডিং, যা গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) নামেও পরিচিত, এমআইজি ওয়েল্ডিং থেকে আলাদা যে এটি একটি অ-ভোগযোগ্য টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে। এটি টাংস্টেন ইলেক্ট্রোডে বিদ্যুৎ থেকে তৈরি একটি চাপ থেকে ঢালাইয়ের জন্য তাপ সরবরাহ করে। ফিলার উপাদান প্রায়ই বিল্ড আপ এবং জোড় শক্তিবৃদ্ধি জন্য ব্যবহার করা হয়. এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের মতো, একটি গ্যাস ঢাল দূষিত পদার্থ থেকে পুডলকে রক্ষা করে।
গতি
ফিলেটের আকার, ফিলার ওয়্যার প্রয়োগ ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে টিআইজি গতি 7" থেকে 15" প্রতি মিনিটের মধ্যে রয়েছে।
উপাদান বিবেচনা
কার্বন ইস্পাত
TIG ঢালাই সাধারণত ইস্পাত ব্যবহার করা হয় না. গতির কারণে এমআইজি পছন্দের পছন্দ। যাইহোক, TIG ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে MIG বন্দুকের আকার ঢালাই অ্যাক্সেস নিষিদ্ধ করে।
স্টেইনলেস স্টীল
TIG প্রাথমিকভাবে স্টেইনলেস স্টিলের উপর ব্যবহার করা হয় কারণ একটি প্রসাধনী সেটিংয়ে পরিষ্কার চেহারা যা প্রায়ই প্রয়োজন হয়। যখন টিআইজি ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস হয়, তখন তাপ ইনপুট এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন কারণ স্টেইনলেস অসম গরম থেকে ওয়ারপেজের জন্য সংবেদনশীল। ওয়ারপেজের এই অঞ্চলটিকে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল বলা হয়। সাধারণত কোন পোস্ট-ওয়েল্ড পরিষ্কার করা হয় না যদি না অ্যাপ্লিকেশনটি ওয়েল্ডকে সংলগ্ন উপাদানের সাথে মেলে ব্রাশ করার আহ্বান জানায়।
অ্যালুমিনিয়াম
অ্যালুমিনিয়ামের সাথে কাজ করার সময় টিআইজি বহু বছর ধরে ডিফল্ট প্রক্রিয়া। যাইহোক, পালস এমআইজি ওয়েল্ডিং কসমেটিক অ্যাপ্লিকেশন সহ অনেক অ্যাপ্লিকেশনে টিআইজি-এর চেহারার সাথে মিল করার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি করেছে। মোটা উপাদানে, সম্পূর্ণ জোড়ের অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রিহিট চক্রের প্রয়োজন হতে পারে। ওয়েল্ড পুডলে ফিলার মেটাল যোগ করার প্রয়োজনীয়তার কারণে গতি সাধারণত MIG থেকে অনেক ধীর হয়।
লেজারের ঢালাই
প্রক্রিয়া
লেজার ঢালাই হল একটি ফিউশন ঢালাই প্রক্রিয়া যা একটি ঘনীভূত তাপ উৎস প্রদান করতে একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে যা উপকরণগুলিকে একসাথে গলিয়ে দেয়। এটির জন্য খুব কাছাকাছি অংশের ফিট-আপ প্রয়োজন যেখানে অংশগুলির মধ্যে ব্যবধান .005 এর বেশি হতে পারে না৷ আজকের নির্ভুলতা তৈরির সরঞ্জামগুলি এখন ধারাবাহিক লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় সহনশীলতা বজায় রাখতে সক্ষম৷ কাঙ্ক্ষিত চেহারার উপর নির্ভর করে, গ্যাস শিল্ডিংয়ের প্রয়োজন নাও হতে পারে৷ গতির পাশাপাশি, লেজার ঢালাইয়ের সুবিধার মধ্যে রয়েছে পাতলা, ছোট ওয়েল্ড সীম এবং কম তাপীয় বিকৃতি টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের বিপরীতে, লেজারটি অটোজেনাস (কোন ফিলার ওয়্যার যোগ করা হয় না), তাই ঢালাইয়ের উপাদান খুব কম তৈরি হয় অন্যান্য প্রক্রিয়া বনাম ঢালাই করা অংশ.
ঢালাই প্রকার
লেজার ঢালাইয়ের জন্য দুটি ঢালাই প্রকার রয়েছে: প্রসাধনী (বা পরিবাহী) এবং কীহোল। প্রসাধনী জোড় খুব মসৃণ, প্রশস্ত জোড়ের জন্য অনুমতি দেওয়ার জন্য লেজারকে ডিফোকাস করে। কীহোল ঢালাই উপাদানের প্রথম স্তর দিয়ে দ্বিতীয় স্তরে পুড়ে যায়। গলিত উপাদান ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি একটি শক্ত জোড় জয়েন্ট তৈরি করে। একটি কীহোল জোড় ব্যবহার করা হয় যখন একটি প্রসাধনী জোড় চেহারা সমালোচনামূলক নয় কিন্তু একটি হারমেটিক সীলের অখণ্ডতা প্রয়োজন।
মেশিনের প্রকারভেদ
আলোর বর্ণালীর মধ্যে সংশ্লিষ্ট অপারেটিং তরঙ্গদৈর্ঘ্যের কারণে বর্তমান লেজার ওয়েল্ডারগুলিকে সংক্ষিপ্ত বা দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্যের মেশিন হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। কিছু সংক্ষিপ্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্য লেজারের উত্স হল YAG, ডিস্ক বা ফাইবার লেজার। দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্য উত্স সাধারণত CO2 ধরনের লেজার হয়. সংক্ষিপ্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্য লেজার রশ্মিগুলি আরও সহজে সাবস্ট্রেটের মধ্যে শোষিত হয় এবং তাই আলোক শক্তি স্থানান্তরে আরও দক্ষ। যত বেশি আলোক শক্তি শোষিত হয়, তত দ্রুত স্তরটি তরল অবস্থায় চলে যায়।
গতি
লেজারগুলি প্রতি মিনিটে 50" থেকে 80" গতির সাথে রোবটের মতো সামঞ্জস্য প্রদান করে।
উপাদান বিবেচনা
কার্বন ইস্পাত
উভয় অঙ্গরাগ এবং কীহোল ঢালাই কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং কার্বন ইস্পাত সংক্ষিপ্ত এবং দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্য উভয় মেশিন দিয়ে ঢালাই করা যেতে পারে। লেজার ওয়েল্ডিংয়ে উপাদানের বিল্ডআপ ন্যূনতম হওয়ার কারণে, ইস্পাত অংশগুলি সরাসরি পেইন্ট লাইনে যেতে পারে যাতে ঝালাই-পরবর্তী পরিষ্কার না হয়।
স্টেইনলেস স্টীল
স্টেইনলেস স্টীল উভয় প্রকারের জোড়ের জন্য প্রার্থী এবং উভয় ধরনের মেশিনে চলতে পারে। পণ্যের প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, তাপের আভা অপসারণের জন্য একটি পোস্ট-ওয়েল্ড প্রক্রিয়া প্রয়োজন হতে পারে। ঢালাই করা উপাদানটি যদি ব্রাশ করা ফিনিশ সহ একটি স্টেইনলেস স্টীল হয়, তবে ছোট ঝালাই সিমের কারণে পুনরায় গ্রেনিং এবং মিশ্রনের প্রয়োজন হবে না। লেজার ঢালাই স্টেইনলেস একটি অতিরিক্ত সুবিধা হল যে তাপ-আক্রান্ত জোন যথেষ্ট হ্রাস বা এমনকি লেজার ঢালাই এর গতির কারণে নির্মূল হয়. কসমেটিক প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে, এটি তাৎপর্যপূর্ণ কারণ সমাপ্ত পণ্যটিতে আর বিকৃত ওয়ারপেজ নেই।
অ্যালুমিনিয়াম
অ্যালুমিনিয়ামকে কার্যকরভাবে ঢালাই করার জন্য, একটি ছোট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের মেশিন ব্যবহার করতে হবে কারণ একটি দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্যের মেশিনের তুলনায় বিমের কম প্রতিফলিত হয়। অনেক মেশিনে এখন বীম প্রোফাইল সামঞ্জস্য রয়েছে যা লেজারকে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, পরিষ্কার জোড় তৈরি করতে দেয় যা ঘনিষ্ঠভাবে একটি TIG ওয়েল্ডের সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ। অ্যালুমিনিয়াম প্রসাধনী এবং কীহোল ঢালাই উভয় হতে পারে।
প্রলিপ্ত স্টিল
প্রলিপ্ত স্টিলস (গ্যালভানাইজড, গ্যালভানিলড) লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য একটি চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। যেখানে কোণগুলি ঢালাই করা হবে সেসব ক্ষেত্রে প্রসাধনী লেজার ঢালাই সম্ভব। কিহোল ঢালাইয়ে, তবে, আবরণ এবং স্তর উপাদানের বিভিন্ন গলনাঙ্কের ফলে একটি অসম্পূর্ণ ঢালাই হবে। আবরণ গ্যাসে পরিণত হওয়ায় এবং ওয়েল্ড পুডলকে ব্যাহত করার কারণে প্রচুর স্প্যাটার তৈরি হয়। উভয় মেশিন প্রকার লেপা ইস্পাত ঝালাই করতে পারেন