অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অ্যানিলিংয়ের সময় গুণমানের সমস্যার কারণ এবং সমাধান

Nov 25, 2023

একটি বার্তা রেখে যান

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অ্যানিলিংয়ের সময় গুণমানের সমস্যার কারণ এবং সমাধান
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায় গুণমানের সমস্যাগুলির বিশ্লেষণ


অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অ্যানিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন মানের সমস্যা সনাক্ত করা

অ্যানিলিং বিশ্লেষণের বস্তু হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল গ্রহণ করে, সাধারণত ব্যবহৃত ঘূর্ণায়মান তেল হল B-1 ধরনের রোলিং তেল। পরীক্ষার পর, ঘূর্ণায়মান তেলে S1 এবং S2 ঘূর্ণায়মান সংযোজন রয়েছে, যার মধ্যে S1 সংযোজন B-1 বেস অয়েলে 5% ভর ভগ্নাংশে যোগ করা হয়। S1 এবং S2 ঘূর্ণায়মান সংযোজনগুলির জন্য সাধারণ ঘূর্ণায়মান তেল সংযোজনগুলির আকারে পরবর্তী তাপীয় বিশ্লেষণের প্রয়োজন হয়। পরীক্ষার পরে, রোলিং তেলের মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি হল: 40 ডিগ্রিতে গতিশীল সান্দ্রতা, 85 ডিগ্রিতে ফ্ল্যাশ পয়েন্ট এবং 205 ~ 245 ডিগ্রিতে পাতনের পরিসর। উপরোক্ত মৌলিক ঘূর্ণায়মান তেল এবং ঘূর্ণায়মান সংযোজনগুলি ব্যবহার করুন ক্রমাগত তেলের তাপমাত্রা পরিবর্তনের মান পরিবর্তন করতে এবং তাপ হ্রাসের অধীনে তেলের প্রাকৃতিক পরিবর্তন প্রতিক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করুন। উপরন্তু, সুপারহিট ডিফারেনশিয়াল অ্যানালাইসিস পদ্ধতিটি তেল গরম করার সময় ঘটে যাওয়া অক্সিডেশন, পচন এবং পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া বিশ্লেষণ করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার সময় ঠান্ডা চিহ্ন তৈরির কারণগুলি বুঝুন।

পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি দেখায় যে সংশ্লিষ্ট তাপীয় পার্থক্য বিশ্লেষণ বক্ররেখায় 55 ডিগ্রি প্রাথমিক তাপমাত্রা সহ দুটি সুস্পষ্ট এন্ডোথার্মিক শিখর রয়েছে, যা নির্দেশ করে যে ঘূর্ণায়মান তেলের একটি নির্দিষ্ট অস্থিরতা রয়েছে। প্রথম পর্যায়টি প্রায় 225.5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের ওজন কমানোর তাপমাত্রায় শেষ হয়, এই সময়ে ওজন কমানোর শতাংশ সর্বাধিক 58% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। প্রথম পর্যায় শেষ হওয়ার পরে, বক্ররেখাটি মসৃণভাবে পরিবর্তিত হতে শুরু করে এবং ধীরে ধীরে দ্বিতীয় ওজন কমানোর পর্যায়ে প্রবেশ করে। এই সময়ে, অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া এবং তাপ বিশ্লেষণ প্রতিক্রিয়া ঘটবে, যা অ্যানিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘূর্ণায়মান তেলের দাগ হিসাবে প্রদর্শিত হবে। যেহেতু S1 সংযোজন গঠন সহজে সরাসরি অক্সিডাইজ করা হয় না, কোন সুস্পষ্ট এন্ডোথার্মিক শিখর নেই। ওজন কমানোর দ্বিতীয় পর্যায়ে S2 অ্যাডিটিভের প্রভাব আরও স্পষ্ট হয়, যখন সংযোজন সুস্পষ্ট তেলের দাগ তৈরি করে।

 

annealed পৃষ্ঠ দূষণ বিশ্লেষণ ফলাফল

বিশ্লেষণ দেখায় যে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট দূষণের মানের সমস্যাগুলি ঘূর্ণায়মান তেল এবং সংযোজনগুলির দুই-পর্যায়ের ওজন হ্রাস প্রতিক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়। যেহেতু বেস অয়েল দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, এর অবশিষ্টাংশ কম থাকে এবং পৃষ্ঠের দূষণ কম থাকে, তাই ন্যূনতম দূষণের মাত্রা মৌলিক।

 

যখন S1 সংযোজন একা যোগ করা হয়, নিম্ন সামগ্রিক বিষয়বস্তুর কারণে, অ্যানিলযুক্ত পৃষ্ঠে দূষণের পরিমাণও কম হয় এবং এটি দ্বিতীয় স্তরের অন্তর্গত। যখন S1 এবং S2 সংযোজনগুলি মিশ্রিত হয়, সামগ্রিক অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার ধীর বাষ্পীভবনের কারণে, তীব্র জারণ প্রতিক্রিয়া ঘটবে, বিভিন্ন ধরণের তেলের দাগ তৈরি করবে। S2 S1 এর চেয়ে বেশি গুরুতর, তাই ব্যবহারিক প্রয়োগে, শুধুমাত্র একটি সংযোজন সর্বাধিক ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যথায়, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মানের অনেক সমস্যা ঘটবে।

কুলিং লাইন গঠনের কারণটি মূলত অ্যানিলিংয়ের সময় অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের তাপ পরিবাহিতা দ্বারা প্রভাবিত হয়। যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের একটি ছোট পৃষ্ঠের ঘনত্ব এবং হালকা ওজন রয়েছে, তাই এর নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা কম, এবং বিপরীতভাবে, এর তাপ স্থানান্তর বেশি। প্রকৃত গরম করার প্রক্রিয়ার সময়, তাপ সম্প্রসারণের কার্যকারিতা বড় এবং প্রকৃত ইলাস্টিক চাপ বেশি।

এছাড়াও, রঙিন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পৃষ্ঠের ফলন বক্ররেখার তুলনা করে, এটি দেখা যায় যে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পৃষ্ঠের শক্ত হওয়ার বক্রতা নমনীয়তা বৃদ্ধির সাথে দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তবে সামগ্রিক শীতলকরণ দ্রুত হয় এবং সংকোচনের উত্তেজনা সহজেই তৈরি হয়, যার ফলে এটি বৃদ্ধি পায়। সংকোচনের হার। ভ্যালেন্স অবস্থানে উত্তেজনা অন্যান্য অবস্থানের তুলনায় বেশি, এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রথমে ঘটে এবং ট্রান্সভার্স কুলিং লাইন তৈরি হয়। এর কারণ হল, মূলত, হিটিং দ্বারা প্রভাবিত বিকৃতির হার হল শীতল রেখা প্রদর্শিত হওয়ার মূল কারণ।

 

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অ্যানিলিং মানের সমস্যার জন্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা


তেল স্পট প্রতিরোধ ব্যবস্থা

প্রকৃত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায়, রোলিং তেলকে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের গুণমানকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য, ওজন কমানোর প্রথম পর্যায়ে অ্যানিলিং এবং ডিওইলিং প্রক্রিয়াগুলি যতটা সম্ভব সম্পন্ন করা উচিত। সাধারণত, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের অ্যানিলিং এবং ডিওইলিং তাপমাত্রা 220 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং 240 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে থাকে। এই তাপমাত্রা প্রধানত চূড়ান্ত পাতন বিন্দুর উপর নির্ভর করে।

 

বেশিরভাগ বেস তেল অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার সময় ভালভাবে বাষ্পীভূত হয়। বিকল্পভাবে, তেল ব্যবহার করে ফিড নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। একদিকে, ফয়েল পৃষ্ঠের উপর ফোঁটা থেকে উচ্চ সান্দ্রতা সহ তেলের ফোঁটা প্রতিরোধ করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির পূর্বে পরিদর্শনকে শক্তিশালী করার জন্য ব্যবস্থাগুলি প্রণয়ন করা যেতে পারে। অন্যদিকে, তেল দূষণের পরিমাণ কমাতে ফয়েল পৃষ্ঠটি সক্রিয়ভাবে পরিষ্কার করা যেতে পারে। প্রকৃত annealing আগে পৃষ্ঠ তেল. অ্যানিলিং করার সময়, তেলের সম্পূর্ণ বাষ্পীভবন নিশ্চিত করতে এবং কার্বনাইজেশন রোধ করতে একটি যুক্তিসঙ্গত অ্যানিলিং গতি নিশ্চিত করতে হবে।

 

কুলিং লাইনের জন্য সতর্কতা

শীতল চিহ্নের প্রক্রিয়া বিশ্লেষণের মাধ্যমে, শীতল চিহ্ন প্রতিরোধের মূলটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পৃষ্ঠের তাপের নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে। প্রথমত, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার সময় তাপের অভিন্নতা উন্নত করতে, পৃষ্ঠের স্থিতিস্থাপক চাপ কমাতে এবং তাপমাত্রা বিস্তারের হার বাড়াতে প্রিহিটিং ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রয়োজনে, ফাটলের প্রবণতা কমাতে একটি বাহ্যিক হিটার ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব উন্নত করা যেতে পারে এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ক্রিমিং প্রক্রিয়ার উন্নতি করে কুলিং লাইনের উপস্থিতি হ্রাস করা যেতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল একটি অ্যালুমিনিয়াম পণ্য যা অনেক প্রক্রিয়া, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অসুবিধা এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনে পাতলা বেধ। সাধারণত শিল্প খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম থেকে মেশিন করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উৎপাদনে ঢালাই, হট রোলিং, কোল্ড রোলিং থেকে ফয়েল রোলিং পর্যন্ত সমস্ত রোলিং প্রক্রিয়া এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া জড়িত। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের উত্পাদন স্তর অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের অগ্রগতি এবং বিকাশের স্তরকে প্রতিনিধিত্ব করে। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল জাতীয় অর্থনীতিতে দৈনন্দিন নাগরিক চাহিদার জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পণ্য। অতএব, রঙিন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার মান নিয়ন্ত্রণ উন্নত করা গুরুত্বপূর্ণ।