1. অ ধাতব চাপ
সংজ্ঞা: নন-ধাতব ধ্বংসাবশেষটি প্লেট বা বেল্টের পৃষ্ঠের উপরে চাপ দেওয়া হয়। পৃষ্ঠটি সুস্পষ্ট বিন্দু আকারের বা ফালা আকৃতির হলুদ-কালো ত্রুটিগুলি দেখিয়েছিল।
প্রধান কারণগুলি: ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটিতে অস্পষ্ট সরঞ্জামের শর্ত; ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় অস্পষ্ট লুব্রিকেন্ট; প্রক্রিয়া লুব্রিক্যান্টের অপর্যাপ্ত স্প্রে চাপ; স্ল্যাব পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি।
2. স্ক্র্যাচ
সংজ্ঞা: বস্তুগুলির প্রান্ত এবং পৃষ্ঠের মধ্যে অপেক্ষাকৃত স্লাইডিং বা মিসিলাইনমেন্টের কারণে বোর্ড বা বেল্টের পৃষ্ঠের উপর গুচ্ছ (বা গ্রুপ) বন্টনের ফলে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি বা পৃষ্ঠগুলির মধ্যে অপেক্ষাকৃত স্লাইডিংয়ের কারণে।
মূল কারণ: যখন প্লেট এবং বেল্টগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গাইড এবং সরঞ্জামের সাথে যোগাযোগ করে, তখন তারা আপেক্ষিক ঘর্ষণ সৃষ্টি করে এবং স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করে; ঠান্ডা ঘূর্ণিত কয়েলগুলির শেষ মুখগুলি সোজা নয় এবং এনিলিং এবং উল্লম্ব চুল্লিটি বাঁকানোর সময় এগুলি ভুল পথে চালিত হবে। ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান সময় সংঘাত ঘটে; ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান সময় অযৌক্তিক টান, এবং ঘর্ষণ উত্পাদনের জন্য অনিচ্ছাকৃত সময় ইন্টারলেয়ার আন্দোলন; প্লেটগুলির মধ্যে স্লাইডিংয়ের কারণে অবৈধ সমাপ্তি পরিদর্শন বা প্যাকেজিং অপারেশনের ফলে ক্ষোধ হয়।
3. ব্রুজ
সংজ্ঞা: সংঘর্ষের পরে অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম কয়েল এবং অন্যান্য বস্তুর পৃষ্ঠ বা শেষ পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি এবং ধাতবটির বেশিরভাগ অংশ হতাশার প্রান্তে বের করা হয়।
মূল কারণ: পরিবহন বা স্টোরেজ চলাকালীন অন্যান্য বস্তুর সাথে বোর্ড এবং রোলের সংঘর্ষ হয়; বোর্ড এবং রোল অ্যানিলিং র্যাক বা চ্যাসিসের অন্যান্য প্রোট্রুশনগুলির সাথে সংঘর্ষের কারণে ঘটে।
৪. ওয়ার্পিং
সংজ্ঞা: ঘূর্ণায়মান বা লোম ছড়িয়ে দেওয়ার পরে, স্ট্রিপের প্রান্তটি উত্থাপিত হয়।
প্রধান কারণ: ঘূর্ণায়মান সময় অতিরিক্ত হ্রাস; রোলিংয়ের সময় তৈলাক্তকরণের অসম বিতরণ; লোম ছাঁটাইয়ের সময় প্রান্তটি কাটানোর অনুপযুক্ত সমন্বয়।
5. ভাঁজ
সংজ্ঞা: শীট বাঁকানোর পরে উত্পাদিত বিকৃতি ক্রিজ।
মূল কারণ: বহু-বেলন স্ট্রেইটনারকে খাওয়ানো সঠিক নয়; পাতলা প্লেটটির শক্তিটি বাঁক বা পরিচালনা করার সময় ভারসাম্যহীন; স্ট্যাক লোড করার সময় শক্তি ভারসাম্যহীন।
6 কলাপড ভলিউম
সংজ্ঞা: কয়েলটির মূলটি মারাত্মকভাবে বিকৃত হয় এবং কয়েলটির আকারটি গোলাকার হয় না।
প্রধান কারণ: ক্রিম্পিংয়ের সময় অনুচিত উত্তেজনা; বাহ্যিক শক্তি সংকোচনের; নিম্ন কোর শক্তি; কোর ছাড়াই কয়েলযুক্ত উপাদান অ্যানিলিং দ্বারা উত্পাদিত হয়।
7. বিভক্ত স্তর
সংজ্ঞা: স্ট্রিপের শেষ স্তরগুলির মধ্যে অনিয়মিত শেষ-থেকে-শেষ বিভ্রান্তিকর ফলাফল অসম প্রান্তের পৃষ্ঠগুলিতে ঘটে।
মূল কারণগুলি: অসম বিলেট; রোলিং মিলের অনুপযুক্ত আনইন্ডিং এবং উইন্ডিং টানশন নিয়ন্ত্রণ; অসম হ্রাস, হাতা টেন্ডেম; চাটুকার রোলারের অযৌক্তিক সমন্বয়; বাতাস চলাকালীন অস্বাভাবিক কেন্দ্রিক ব্যবস্থা; রোলার সিস্টেমের অস্বাভাবিক সমান্তরালতা।
8. টাওয়ার আকার
সংজ্ঞা: কয়েলযুক্ত স্তরটি একটি টাওয়ার-আকৃতির অফসেট তৈরি করতে পাশ থেকে একপাশে চলে আসে।
প্রধান কারণ: খারাপ ইনকামিং বোর্ড আকার, অনুপযুক্ত টান নিয়ন্ত্রণ; অস্বাভাবিক উইন্ডিং কেন্দ্রীকরণ সমন্বয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা; বাতাস চলাকালীন অসন্তুষ্ট আনুগত্য।
9. আলগা রোল
সংজ্ঞা: কয়েলিং এবং আনকোয়েল করার সময় স্তরগুলির মধ্যে আলগা হওয়া এবং গুরুতর হলে পুরো ভলিউমটি ছড়িয়ে দেওয়া।
প্রধান কারণ: অসম উত্তেজনা বা বাতাস চলাকালীন খুব ছোট; আনওয়ন্ডিংয়ের সময় টিপুন রোলারের চাপ খুব ছোট; ইস্পাত বেল্ট বা ক্লিপ দৃ firm় নয়, যা উত্তোলনের সময় ঘটে।
10. পাখি জিজি # 39 এর নীড়
সংজ্ঞা: স্থানীয় জিজি কোট; ভি জিজি কোট;-কয়েলটির শেষ পৃষ্ঠে আকৃতির ত্রুটি দেখা দেয়। এই ধরণের ত্রুটিটি কয়েলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বা আনওয়ানডিংয়ের পরে ঘটে এবং কিছু সময় ধরে এটি স্থাপন না করা পর্যন্ত কিছু ঘটে না।
প্রধান কারণ: কয়েলিংয়ের সময় সামনে এবং পিছনে টান অনুপযুক্ত ব্যবহার; বর্ধনের সময় রিংটি বৃত্তাকার নয় বা নীচের অংশটি গোলাকার নয়, যা অসম স্ট্রেস বিতরণের কারণে আনওয়াইন্ডিংয়ের পরে ঘটে; মূল গুণটি নিম্নমানের।